國產面板企業(yè)正在積極布局有“下一代顯示技術”之稱的OLED生產線。月中，華星光電開工建設的二期項目將引入OLED技術，近日，京東方在內蒙古鄂爾多斯的5.5代AMOLED生產線正式點亮投產。

　　國內首條5.5代AMOLED生產線投產

　　據了解，京東方鄂爾多斯第5.5代AMOLED生產線總投資220億元，項目建筑面積約46.7萬平方米，設計產能為5.4萬片玻璃基板/月，產品定位主要為中小尺寸LTPS及AMOLED高端顯示器件。

　　隨著智能手機、平板電腦等電子顯示產品的快速發(fā)展和普及，中小尺寸產品市場正呈現新一波的成長態(tài)勢。在眾多新興顯示產品中，以OLED(有機發(fā)光二極管)為主導的新型顯示技術，正以其獨有的性能優(yōu)勢快速發(fā)展，市場前景十分可觀。Displaysearch數據顯示， LTPS TFT-LCD年復合成長率為19%;LTPS AMOLED為17%。

　　此前，全球僅三星擁有一條5.5代AMOLED生產線，因此三星在中小尺寸OLED市場占有絕對領先位置，幾近獨占。京東方副總裁張宇表示，鄂爾多斯5.5代線量產還需時日，不過OLED面板代表行業(yè)發(fā)展趨勢，國產面板企業(yè)必須布局，京東方的這條生產線是國內第一條，也是全球第二條。

　　張宇表示，鄂爾多斯5.5代線未來可以更好地滿足國內和海外高端移動終端屏幕的需求，有助于促進穿戴科技、柔性屏的研發(fā)，此外，對大尺寸的OLED電視屏的研發(fā)也會有促進。

　　另一家國產面板企業(yè)華星光電也著手在剛剛開工建設的二期項目中引入OLED技術。據華星光電CEO薄連明介紹，二期預計在2015年5、6月投產，月產能10萬片，其中7萬片為非晶硅半導體玻璃基板，3萬片為氧化物半導體玻璃基板(含部分AMOLED)，而且在維持總產能不變的前提下，氧化物半導體玻璃基板(含部分AMOLED)產能將根據市場狀況進行合理調整。

　　TCL集團董事長李東生也透露，華星光電量產的AMOLED屏主要用于手機，因為AMOLED用在大屏幕電視上，成本還偏高，生產工藝還不完善。不過這并不意味著TCL放棄了對OLED電視屏的研發(fā)，相關的研發(fā)正在加緊推進。日前華星觀點就在深圳光明新區(qū)的生產基地展示了在一期4.5代試驗線上生產的首塊國產31英寸AMOLED屏。

　　國內OLED產業(yè)形成規(guī)模還有待時日

　　盡管OLED仍存在一定的技術瓶頸，仍處于起步階段，制造成本相對較高，業(yè)界仍看好其前景，據Display Search的數據顯示，OLED電視市場規(guī)模預計將于2014年大幅增加，2015年市場規(guī)模將達到30億美元，成為高端電視市場的發(fā)展動力。IHS Display Bank則預測，全球柔性顯示器行業(yè)將獲得迅猛增長，到2016年市場規(guī)模有望達到15億美元，到2019年更可達到100億美元。誰都想分得這塊蛋糕上更大的部分。

　　國產面板企業(yè)雖然已經在OLED領域有所布局，但與這一領域內領先的韓國面板企業(yè)仍有相當大的差距。韓國面板企業(yè)在OLED技術不惜投入巨資，據公開數據顯示，LG Display在2012年開始對OLED電視機面板進行投資，今年的投資總額將達到1.1萬億韓元，三星電子在過去的兩個財年中，已投入7.9萬億韓元用于開發(fā)OLED技術。

　　這些投入為韓國面板企業(yè)確立了在OLED市場的領先地位，目前AMOLED市場，三星和LG Display的出貨量占到了全球90%以上。用5.5代線生產中小尺寸OLED的產能中，三星幾近獨占，占比達到95%。今年初，LG Display投資約40億人民幣在其坡州P9工廠內增設一條8.5代WRGB OLED電視面板生產線，明年上半年將實現量產，月產能為2.6萬片。三星、LG年初推出的OLED電視產品9月相繼在中國市場上市銷售。而且，韓國面板企業(yè)已經瞄準柔性顯示技術，10月，LG Display宣布將開始量產全球首批智能手機用6英寸柔性OLED面板，隨后三星也表示開始量產5.7英寸的OLED柔性顯示屏。

　　不僅是韓國面板企業(yè)，日本企業(yè)也憑借在上游材料、設備等領域的優(yōu)勢，通過產業(yè)整合，加快對OLED技術的研發(fā)和產業(yè)化，松下、索尼都已經推出了大尺寸的OLED電視，另外臺灣地區(qū)的面板企業(yè)也在積極跟進。

　　與之相比，國內OLED產業(yè)發(fā)展還面臨著較多的困難，包括缺乏面向產業(yè)化的成套OLED生產設備制造廠商，關鍵設備以及整套設備的系統(tǒng)化技術等掌握在日韓及歐洲等企業(yè)手中，幾乎所有的上游材料配件如驅動IC、導電玻璃、封裝玻璃、有機材料、精密掩模板等都需要從日韓購買，想要成規(guī)模還有待時日。

　　如何發(fā)展AMOLED顯示產業(yè)?

　　從韓國三星、LG計劃推出AM-OLED電視以來，AM-OLED一直保持較高的人氣，各種媒體甚至經濟學家都大呼其將很快代替TFT-LCD成為顯示的主流。在輿論的推動下，投資也進一步升溫，上海、河南等地均有新建項目。誠然，在AM-OLED已經有一定應用市場的背景下，小規(guī)模的投資無可厚非，大規(guī)模投資的機會還未到來，其發(fā)展模式卻值得探尋，是采用“進口設備+引進技術團隊+進口原材料”的快餐模式還是另尋出路，對于整個產業(yè)未來的發(fā)展至關重要。

　　一、AM-OLED產業(yè)處于發(fā)展初期

　　對于AM-OLED是否已經成熟的命題，業(yè)內的專家已經討論過多次。大部分業(yè)內專家認為，目前AM-OLED還處于產業(yè)化發(fā)展初期，存在眾多的問題需要解決。在4月份的一個業(yè)內專家內部討論會上，大家對AM-OLED發(fā)展存在的問題進行了討論，大致得出以下觀點：

　　第一、AM-OLED背板的技術工藝尚不成熟。AM-OLED需要高遷移率的背板作為驅動，目前可供選擇低溫多晶硅(LTPS)和金屬氧化物半導體TFT背板。而LTPS背板工藝較為復雜，需要十幾道工序，每道工序都會造成一定的良率損失，最終造成良率低下，而這十幾道工序也將會增加成本。金屬氧化物半導體TFT背板目前工藝尚不成熟，僅被夏普所掌握。

　　第二、AM-OLED顯示像素實現技術路線的選擇。目前OLED工藝路線有兩種，一種是RGB模式，一種是白光+彩色濾光片的模式。RGB模式在小尺寸方面使用較廣，但無法應用到大尺寸領域，其難點在于蒸鍍成膜階段，現階段都采取先將基板切成4片或者6片再進行蒸鍍的方法進行，生產效率不高。而白光+彩色濾光片的模式無法體現AM-OLED真正的優(yōu)勢，同時功耗也將居高不下。