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          VCATS系統(tǒng)在裝配過程中的應用

          作者: 時間:2013-12-12 來源:網絡 收藏
          現代汽車上越來越多地采用各種模塊控制元件,并用CAN-BUS車載智能網絡控制系統(tǒng)實現通信,這樣不僅可以大幅減少傳統(tǒng)的線路,更重要的是使數據傳輸快捷精確,同時也更方便診斷和維修。

          江鈴新世代全順車——V348上采用的模塊控制元件包括PCM、RCM、PJB、PAM、PATS、ABS/ESP、SAS和HEC等(整車控制模塊見圖1),這些模塊通過CAN總線實現通信診斷。

          在整車總裝過程中,我們采用了VCATS技術實現車輛電控系統(tǒng)的數據下載、檢測和故障診斷,以測試各模塊的工作狀況,發(fā)現故障及時排除,保證車輛下線后,電控系統(tǒng)能夠精確穩(wěn)定地運行,合格出廠。

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          圖1 江鈴新世代全順整車控制模塊布局

          組成

          “VCATS”是“Vehicle and Configuration Test Solutions”的縮寫,即車輛設置和測試系統(tǒng),它主要由以下設備組成:1臺服務器、若干個測試站(我公司設置的是3個測試站)、1個手持式操作裝置(HHU)以及1臺測試結果打印機等。圖2所示為的構成及工藝過程。

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          圖2 VCATS工藝流程

          服務器用于解碼車輛參數和車輛ID,發(fā)送車輛的參數到測試站。為有效地降低系統(tǒng)成本,服務器還兼顧了維修區(qū)域的功能,同時接受從測試站傳送來的車輛測試數據并將其儲存到數據庫。數據的傳送及接受采用無線網來完成。

          測試站安裝于不同的工位,測試車輛在各種工況下的運行狀態(tài)及參數。

          手持操作裝置配有條碼閱讀裝置和LCD顯示屏,實時顯示測試程序信息,向操作員發(fā)出操作步驟提示。該裝置還配有鍵盤,方便操作員在測試循環(huán)進行時輸入指令和信息。手持操作裝置和測試電器盒之間的通信通過RF實現。

          車輛界面裝置GNA610通過導線連接至車輛診斷接頭(OBD),GNA610和測試電器盒間的連接針裝置通過RF連接到通信界面。

          每個測試站都配置有測試結果打印機,提供車輛測試失敗的報告打印輸出。

          另外,在維修區(qū)域的服務器也可以對其他測試站進行遠程監(jiān)測。

          除上述以外,選項還包括Quality,它是專門支持FTT(First Time Through 一次通過率)且對數據結果進行分析的一套軟件包。

          VCATS安裝于網絡中,其主要優(yōu)點就在于操作者能遠程控制VCATS的訪問,能夠及時查找DTC并提供故障原因和解決辦法。

          VCATS工藝介紹

          我公司的VCATS系統(tǒng)測試工藝步驟分轉鼓前(Pre-Roll )(見圖3)、轉鼓中(Roll )、轉鼓后(Post-Roll)和返修站Repair Bay(見圖4)。每個步驟的具體工藝內容如下:

          測試站1(即Pre-Roll工位):是安裝在最終裝配線的最后一個工位,也被稱作“KOEO(Key Off Engine Off)”,即點火鑰匙接通,而發(fā)動機不起動狀態(tài),用于完成車輛模塊的數據灌入和編程,并進行車輛電氣和功能的完整性診斷。這個階段應在車輛完成裝配后的最后工位且發(fā)動機第一次啟動之前完成。

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