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          旁支式混凝土結構秤臺軌道衡的技術創(chuàng)新及適用特性

          作者: 時間:2013-05-21 來源:網絡 收藏
          一、 的產生基礎

          現有的動、靜態(tài)電子稱重臺,大都是在軌道下面的道床內設置混凝土基墩,而安裝混凝土基墩能滿足抗壓強度的凝固時間一般為二十多天,所以安裝時需封道施工的工期長,若在繁忙的鐵路線上安裝困難很大,影響鐵路的正常運輸,因其封道停運代價巨大,使軌道衡的廣泛使用受到了限制。

          圍繞現在普遍使用的軌道衡秤臺加基礎的結構方式,為減少軌道衡成套安裝所必需的封道時間,成套廠家和用戶采用了多種辦法及獲得相應效果主要有:

          對軌道衡秤體基礎或道床基礎的混凝土設法早強,使混凝土基礎養(yǎng)護凝固時間減至7天左右。

          采用扣軌施工方式,通過專門的技術措施處理,在懸空的枕木下面進行建筑基礎及安裝作業(yè)。用這種方式避免安裝時的封道時間,增加了施工難度和費用,且容易出現安全問題。

          采用已經制備的混凝土寬枕板結構作為道床基礎,以減少軌道衡道床建筑所需的封道時間。這種墊壘速成的道床,其平穩(wěn)性是沒有穩(wěn)固基礎保障的。

          采用在鐵軌上安裝板式傳感器所構成的軌道衡系統,雖免去了秤臺基礎,但存在制約其廣泛使用的原因:(1)計量準確度較差,難以滿足貿易結算要求;(2)耗用板式傳感器較多,且單價較高,構成軌道衡所需傳感器費用約三、四十萬元;(3)只適宜于動態(tài)計量檢測,而不適宜靜態(tài)計量檢測。

          如上所述,安裝軌道衡時,基礎施工必需封道,是一個突出問題。

          而且,現有的軌道衡秤體的造價高達十至十幾萬元,用戶投資難舍,也是一個突出問題。傳統的全鋼結構秤臺,須耗材數噸,一般占成套軌道衡設備造價的三分之二,因而,軌道衡秤臺造價是影響成套價格的主要因素。

          為此本文提出一種“軌道衡”,旨在避免占軌工期,提高秤臺性能,降低軌道衡造價。其“軌道衡稱重臺”已申報實用新型專利技術。

          二、 旁支式的技術創(chuàng)新

          旁支式混凝結構秤臺,是借鑒鋼架水泥結構汽車衡等最新國外新技術,同時還借鑒了由湖南韶峰水泥集團技術中心工程師開發(fā)成功的“不銹鋼砼結構”電子汽車衡(厚度為300mm,承重面為3500×8000mm,由四4只傳感器支承,能承載移動負載0-80噸。分辨力為2千克,系統標定精度優(yōu)于0.1% )的混凝結構秤臺技術,“旁支式混凝結構秤臺軌道衡”,其現場稱重體如圖一和圖二所示,主要由其中的秤臺面(1)鐵軌(2)傳感器(3)基墩(4)過渡枕(5)組成。由基墩支撐臺面和檢重負載;由臺面承載檢重負載;由傳感器在基墩和臺面之間實現壓力至電信號的轉換,以電信號至儀表構成軌道衡稱重系統。

          佳工機電網
          圖一

          佳工機電網
          圖二


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