臺達(dá)驅(qū)動(dòng)器在注塑機(jī)上的雙泵控制應(yīng)用
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5 調(diào)試后全自動(dòng)波形圖
調(diào)試后的全自動(dòng)波形圖如圖2所示。
圖2調(diào)試后全自動(dòng)波形圖
1調(diào)試過程中存在的問題
由于存在加、減速過程，導(dǎo)致注塑過程經(jīng)常處于加、減速的過程中，注塑產(chǎn)品是一個(gè)對工藝比較敏感的過程，往往加速過程會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重缺陷。所以要求加速過程要非常快，即要求動(dòng)態(tài)響應(yīng)非?？?，否則會(huì)造成成品率下降的情況；
注塑機(jī)在合模時(shí)需要很大的力，變頻器控制時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)過流的情況，所以要求變頻器有強(qiáng)的過載能力；
驅(qū)動(dòng)器作為一個(gè)干擾源，經(jīng)常對注塑機(jī)的溫度板、動(dòng)作順序以及自身接收的壓力流量信號、傳感器信號都會(huì)有一定程度的干擾。要求驅(qū)動(dòng)器一定要作抗干擾處理；
從泵在不同油路設(shè)計(jì)中要考慮從機(jī)反轉(zhuǎn)泄壓扭力限制03-16，若是此參數(shù)設(shè)置不合理將會(huì)造成從泵驅(qū)動(dòng)器在個(gè)別動(dòng)作中使直流母線上的電壓瞬間升得很高，使驅(qū)動(dòng)器報(bào)oud或oun。
2注塑機(jī)使用驅(qū)動(dòng)器時(shí)的注意事項(xiàng)
驅(qū)動(dòng)器容量的選擇：在選配驅(qū)動(dòng)器容量前，應(yīng)實(shí)測一下注塑機(jī)在各個(gè)工序過程中，油泵電機(jī)工頻狀態(tài)運(yùn)行的最大負(fù)荷電流，作為選擇變頻器容量的依據(jù)。變頻器的額定電流最好為控制電機(jī)額定電流的1.1～1.5倍，且電壓等級與控制電機(jī)相符。
驅(qū)動(dòng)器的安裝環(huán)境：因?yàn)樗苣z廠環(huán)境溫度高，塑料粉塵多，因此節(jié)能裝置的柜體要設(shè)計(jì)合理，柜內(nèi)驅(qū)動(dòng)器周圍應(yīng)留足夠的空間，保證良好的通風(fēng)渠道，并加裝冷卻風(fēng)扇以強(qiáng)迫風(fēng)冷?，F(xiàn)場需安裝在通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源和塵埃多的地方。
驅(qū)動(dòng)器對注塑機(jī)工作的干擾處理：變頻器的輸入和輸出電流中都會(huì)有一定量高次諧波成份，傳出來便形成了干擾注塑機(jī)正常工作的信號。應(yīng)采取以下措施：
（1）不要將驅(qū)動(dòng)器的輸入、輸出電纜與驅(qū)動(dòng)器的控制信號（包括其它設(shè)備的控制信號線）平行走或捆扎在一起；
（2）在驅(qū)動(dòng)器的輸出側(cè)加裝磁環(huán)（抗共模干擾零相電抗器）減小高次諧波電流，特殊情況輸入側(cè)也需要加裝；
（3）驅(qū)動(dòng)器的外殼必須可靠接地。
3總結(jié)
VJ驅(qū)動(dòng)器用在注塑機(jī)上的雙泵合流控制具有省電、精確與油壓機(jī)高射速、高響應(yīng)特性，成本適中等優(yōu)點(diǎn)。主要體現(xiàn)在如下幾點(diǎn)：
（1）超省電節(jié)能：比傳統(tǒng)定量泵油壓系統(tǒng)省電30%～80%；
（2）系統(tǒng)油溫低：油溫降低5～10℃，減小冷卻器規(guī)格；
（3）重復(fù)精度高：實(shí)現(xiàn)了精密的流量壓力控制；
（4）速度響應(yīng)佳：速度響應(yīng)30～100ms以內(nèi)；
（5）耐惡歷環(huán)境：采用防震、防油、防塵的Resolver。
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